La qualité des micro filetages est une exigence du secteur horloger, un contrôle de l’outil en amont de l’opération est la seule garantie d’un résultat optimal. Le QMTProjector-100, équipement de mesure de haute précision, est parfaitement adapté pour le contrôle de tarauds horlogers. Cet appareil de contrôle bénéficie du logiciel QMTMesure-Base pour la mesure dimensionnelle à haute précision (sans aucune programmation).
Le QMTProjector-100 est un appareil de mesure accessible à tous et destiné particulièrement au contrôle de production dans le secteur de la microtechnique. De conception robuste et équipé d’une informatique intégrée, cet appareil de contrôle bénéficie de la gamme de logiciels QMTMesure.
Mesurer les principales caractéristiques dimensionnelles des tarauds de diamètres 0.3 à 1.4mm (S03 - S1.4).
Les mesures à réaliser :
Une fonction de mesure spécifique a été développée pour permettre la réalisation de l'ensemble des mesures sans aucune programmation.
Après dépose du taraud sur un posage spécifique, les mesures sont automatiquement réalisées, elles sont précises au micron et répétables telles que spécifiées dans la norme NIHS.
Afin d'atteindre les objectifs de capabilité, la fonction QMTJust a été implémentée. Avec la performance de l'équipement et du logiciel, les objectifs de capabiliés ont été atteints et vérifiés par une étude MSA
Pour répondre à la demande, Qualimatest a proposé, dans le cadre de son programme F4U, une version spécifique du QMTProjector-100 avec un champ de vision diminué à 4.2 x3.5mm.
Afin de pouvoir vérifier l'adéquation du QMTProjector-100 avec les besoins du client, une première phase de location de l'équipement a été mise en oeuvre. Il a ainsi été possible de valider les performances avant d'initier la deuxième phase d'achat du QMTProjector-100.
L'équipement est intégré dans l'atelier de production. Il est disponible pour le personnel de fabrication qui peut, grâce à la simplicité d'utilisation, réaliser les mesures en vue de régler les machines et suivre la qualité des pièces fabriquées.
Le QMTProjector-100 a répondu à l'ensemble des exigences métrologiques. Sa facilité d'utilisation a permis une mise en production très rapide avec un besoin limité de formation du personnel.
Une fonction de mesure avancée sans programmation
Le taraud est positionné en vue de profil dans le champ de vision
Un posage avec réglage d’assiette autorise le réglage de netteté et perpendicularité à l’aide des indicateurs suivants
L’opérateur a le libre choix de la zone à contrôler par 2 clics sur l’écran correspondants au début et à la fin de zone (en haut à gauche et en bas à droite) :
Dans la zone concernée, la recherche de profil et la détermination du type de taraud sont automatiques (S0.3, S0.4, …..) A chaque type de taraud, une pige normée est automatiquement attribuée, l’opérateur peut choisir de l’utiliser ou d’imposer un diamètre de pige différent :
La fonction taraud réalise les mesures suivantes :
L’angle dent est la moyenne de tous les angles obtenus dans la zone de mesure :
Le pas est la moyenne de tous les pas (de sommet à sommet) obtenus dans la zone de mesure :
Le diamètre « sommet » est issu de la recherche du sommet réel depuis l’intersection des 2 flancs de chaque dent. Ce diamètre est la moyenne de tous les diamètres mesurés dans la zone :
Le diamètre « flanc » est le diamètre issu des centres des piges virtuelles positionnées sur le taraud :
Le diamètre « fond » est issu de la recherche du fond réel depuis l’intersection des 2 flancs de chaque dent. Ce diamètre est la moyenne de tous les diamètres mesurés dans la zone :
La hauteur filet est la moyenne des hauteurs obtenues entre chaque fond et chaque sommet de filet :
Le « diamètre sur pige» est le diamètre issu des sommets des piges virtuelles positionnées sur le taraud :
Le diamètre « D2 » (non mentionné dans cette liste) est le diamètre issu du point de rencontre entre la pige et le flanc :
En raison de l’erreur induite à la vue de profil qui ne correspond pas à la réalité mécanique (à cause de l’inclinaison des dents), une table de corrélation a été créée et implémentée pour toutes les mesures de diamètres issues des piges virtuelles
Qualimatest a développé et mis en oeuvre l'algorithme QMTJust et ainsi améliorer de 16x la justesse de mesure pour atteindre des errreur << 1µm
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